Основни параметри на машината
1. Параметри на обработка:
Максимална ширина на срязване 200 mm
Максимална дебелина на срязване 16 mm
Максимално натоварване на матрицата 9 бр
Брой щанци 7/8 бр
Максимален диаметър на щанцоване Φ35 mm
Минимална дължина на обработка 50 мм
2. Хидравлична част:
Максимално номинално налягане на главната помпа 600 KN
Максимален дебит 70 L/min
Мощност на главния двигател 15 kw
Максимален ход на главния цилиндър 45 мм
Максимална скорост на щанцоване на главния цилиндър 120 пъти/мин
3. Захранваща част:
X1 захранващ двигател мощност 2 kw
Максимален ход на Х1 захранващ вал 2000 мм
Максимална скорост на Х1 захранващ вал 70 м/мин
X1 точност на захранващия вал 0.15 mm/300 mm (не е кумулативно)
X2 захранващ двигател мощност 1 kw
Максимален ход на захранващия вал X2 200 mm
Максимална скорост на Х2 захранващ вал 45 м/мин
X2 точност на захранващата ос 0.15 mm/300 mm (не е кумулативна)
Мощност на двигателя за смяна на Y форма 2 kw
Y максимален ход на оста на смяна на формата 960 mm
Максимална скорост на смяна на ос Y на формата 40 m/min
Точност на промяна на оста на Y форма 0.2 mm/500 mm
Z щанцов цилиндър с мощност 1 kw
Z максимален ход на оста на щанцовия цилиндър 280 mm
Z щанцов цилиндър максимална скорост 40 м/мин
Точност на оста на Z цилиндър 0.2 mm/500 mm
T1 затягащ мотор мощност 1 kw
T1 максимален ход на затягащата ос 115 mm
T1 максимална скорост на затягане 20 м/мин
T1 точност на затягащата ос 0.1 mm/500 mm
T2 затягащ мотор мощност 1 kw
Максимален ход на затягащата ос T2 115 mm
T2 максимална скорост на затягане 20 м/мин
T2 точност на затягащата ос 0.1 mm/500 mm
Мощност на двигателя на конвейерната лента 0.75 kw
4. Електрическа част:
Захранване 380 V
Обща мощност 25 kw
Ток на изключване 6 KA
Контролно напрежение 220 V
2.3 Структурен състав на машината
2.3.1 Основна машина: Основната машина се състои от комплект за щамповане, библиотека с форми, модул за смяна на формата, механизъм за изтегляне на материал и др.
2.3.2 Хидравлична система: Хидравличната система се състои от резервоар за масло, главна помпена група, плоча на контролния клапан, охладителна система, тръбопроводи и др.
2.3.3 Електрически шкаф за управление: Електрическият шкаф за управление се състои от контролер, компютър с интерфейс човек-машина, серво задвижване, захранване със стабилизирано напрежение и др.
2.3.4 Маса за хранене: Масата за хранене се състои от ролка, платформа, крака, краче за регулиране и др.
2.3.5 Система за смазване: Системата за смазване се състои от помпа за смазване, верига за смазочно масло и измервателен компонент и др.
Схематична хидравлична схема на прикачено оборудване и схематична електрическа схема.
Списък с аксесоари:
|
Име |
Мотел |
QTS |
ЛЕНТА |
|
Миниатюрен прекъсвач |
5SY6332-8CC |
1 |
Siemens |
|
Миниатюрен прекъсвач |
5SY6340-8CC |
1 |
Siemens |
|
Миниатюрен прекъсвач |
5SL6320-8CC |
4 |
Siemens |
|
Миниатюрен прекъсвач |
5SY6220-7CC |
2 |
Siemens |
|
AC контактор |
3RT6016-1AN21 |
2 |
Siemens |
|
Импулсно захранване |
6EP1334-1LB00 |
1 |
Siemens |
|
Импулсно захранване |
LRS-100-24 |
1 |
Мингвей |
|
Програмируем контролер |
CX9020 |
1 |
Бекхоф, Германия |
|
Междинно реле |
RJ1S-C-D24 |
8 |
Хекуан, Япония |
|
Серво контролер |
PRONET-20D |
2 |
Естон |
|
Серво контролер |
PRONET-10D |
2 |
Естон |
|
Серво контролер |
PRONET-10A |
2 |
Естон |
|
Превключвател за близост |
BES00FM |
3 |
Балуф, Германия |
|
Сензор за преместване |
BIP001H |
1 |
Балуф, Германия |
Main функции
Тази машина принадлежи към специализираното оборудване за обработка на медни алуминиеви шини в пълната индустрия за високо и ниско напрежение на силови електротехници. Той има характеристиките на висока ефективност, ниска консумация на енергия, висока точност на обработка, удобна работа и красив и нов външен вид(номер на патент: ZL201430448531.8).
Това оборудване има уникални принципи и методи на обработка.Устройството за движение на хидравличния цилиндър е патент за дизайн (номер на патент: ZL201320804568. X),с дневен капацитет на обработка от няколко тона или повече е предпочитаното идеално оборудване за индустрията за обработка на шини.
За по-дълги медни и алуминиеви пръти може да се постигне еднократно затягане без ръчна намеса по време на обработката. Чрез автоматично повтаряне на превключването на скобите, щанцоването и срязването на детайла може да бъде завършено.
Библиотеката с форми може да избира от вградена библиотека със седем щанца, едно срязване, едно щамповане или осем щанца, едно срязване.
Режещият инструмент е контра режещ инструмент с едно острие (номер на патент: ZL201300804566.0) и няма отпадъци, генерирани след рязане.
Цялата машина се състои от захранваща маса, склад за форми, транспортно устройство, серво контролен блок и спомагателна система за проектиране със стабилна и надеждна производителност.
Интерфейсът човек-машина е лесен за работа, оборудван е със спомагателна система за проектиране на машина за обработка на шини за мощност(номер на сертификата: Регистрационен номер на софтуера 0846802), което отразява състоянието на работа на програмата в реално време.
Рамката на матрицата е изработена от сферографитен чугун, който има добра устойчивост на износване и осигурява концентричността на горната и долната форма на щанцоване при продължителна употреба.
Технически параметър
|
Модел |
|
MX602K-8C |
|
Номинално налягане |
600KN |
|
|
Максимален размер на обработка |
16*200мм |
|
|
Диапазон на обработка на щанцоване |
Φ4.3-35 mm |
|
|
Максимален брой форми, които могат да бъдат инсталирани |
8 удара 1 разрез ИЛИ 7 удара 1 изрез 1 релеф |
|
|
Сравнение на параметрите |
Максимален ход на оста X |
2000 мм |
|
Скорост на позициониране по оста X |
75 м/мин |
|
|
Максимален ход на Y-ос |
960 мм |
|
|
Скорост на позициониране по оста Y |
35м/мин |
|
|
Максимален ход на Z-ос |
310 мм |
|
|
Скорост на позициониране по Z-ос |
35м/мин |
|
|
Точност на пробиване |
±0.2 мм |
|
|
Позициониране |
0. 10/500мм |
|
|
скорост на удара |
120-150 пъти/минута |
|
|
Брой CNC оси |
6 оси |
|
|
Размери на машината (дължина x ширина x височина) |
10500mmX2900mmX1800mm |
|
|
Електрическа част: |
|||||
|
не |
Име |
Марка |
не |
Име |
Марка |
|
1. |
Главен двигател |
ABB |
2. |
Програмируем контролер |
BECKHOFF, Германия |
|
3. |
Серво мотор |
Rexroth |
4. |
Междинно реле |
Honeywell |
|
5. |
Серво задвижване |
Rexroth |
6. |
компютър |
Qiyang, Пекин |
|
7. |
AC контактор |
Siemens |
8. |
Термично реле |
Siemens |
|
9. |
DC захранване |
Феникс |
10. |
Автоматичен прекъсвач |
Siemens |
|
11. |
Индукционен превключвател |
БАЛУФ |
12. |
Сензор за линейни премествания |
BALLUFF, Германия |
Популярни тагове: beckhoff system auto cnc машина за пробиване на шини, Китай beckhoff system auto cnc машина за пробиване на шини производители, доставчици, фабрика, Машина за гасене на автобус на CNC, Автоматична цена на оборудването за обработка на автобуси, Производител на автобуси за пробиване на автобуси, Машина за обвързване на автобусната лента на CNC, Машина за скала на автобус на CNC, CNC Busbar Puncher доставчик
